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自动定量包装机设备选型方案设计工程施工案例视频

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来源:吨袋包装机 作者:吨袋包装机董工13812182593 审核:吨袋包装秤董工自动定量包装机

一.概述

自动定量包装机是包装计量粒状物料的设备。本机通过智能电控系统的控制,由人工套袋、自动完成夹紧、给料、称重、放袋等工序,配以输送、卷边、缝纫等辅机,形成一条包装计量,封口,输送生产线。

二.本机组成及功能流程

1.组成

A.分料斗

B.给料装置

C.电子称

D.落料斗

E.夹带装置

F.气动控制系统

G.电控系统

2.功能流程

包装物料通过料仓流入呈八字形的分料斗后,分别进入给料装置,当电控系统接到称量开始的指令,给料装置的两个执行元件粗细进料气缸同时动作,料门开始打开,物料流入料筒,计量开始。当流入料达到粗量设定值时,电控系统发出关粗料斗信号,当流入料达到细料设定值时,电控系统发出关细料斗信号。一次称量结束时,操作人员拨动套袋开关,夹带装置气缸动作,袋被夹住,同时下料门打开,物料落入袋中,一定时间后,夹带气缸复位,包装袋落到输送带上。

三.电子称控制系统

一套自动定量包装机由两台自动定量包装电子称A,B组成,其主要核心部件为电子称控制系统,电子称控制系统主要采用可编程控制器和称量控制器作核心部件。

1.工作原理

人工发动开始称量或产生放料完毕,若此时称桶是空的,称重控制产生一个启动信号,由控制系统发出打开粗细料门进行加料,当达到SP2值时,粗料门关闭,当SP3值到达,关细料门。

称量控制方框图如下组成:

2.套袋及放料控制方块图:

四.操作使用

1.根据物料的流动性、堆积密度及所需称重,调整打开分料斗调节板的开关度大小。

2.设定值、粗加值的大小,直接影响到称量精度和称重速度,一般在90%左右设定值。

3.细加值的设定。称量值-粗加值-空中量值=细加值。

4.空中量值,落差。

5.正确地调节控制气缸的节流阀开度,防止气缸产生振荡,保证气缸的动作迅速,防止有冲料。

6.气源压力,0.5-0.6Mpa(尿素工号)。

五.维修保养

1.检查流雾器的油位,防止气缸干磨,一般按1滴/分钟下油。

2.称桶的清扫,保证测量精度。

3.长期停称的清扫。

常见故障如下:

现象原因排除方法

1.进料门工作时振动大

A.进料门工作位置不对调整气缸位置及连接螺钉的长度

B.单向节流阀不起作用调节开度及更换

C.气缸底部缓冲阀不起作用调节针阀

2.料桶底门关闭后称量

A.底门关闭不到位调整料桶、气缸

过程未开始

B.底门回收信号失灵查感应开关位置、好坏及电气线路

3.料桶底门出现冲料称

A.料桶门关不到位检查气缸节流阀及开度,是否牢密

量无法进行

B.料桶底门信号失灵检查感应开关位置

4.执行元件动作不正常

A.电磁阀失灵

B.气缸失灵

C.压缩空气压力不稳定

D.电气线路接触不良

5.一次进料就超出范围

A.物量物料进量太大调整分料斗插板开启度

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